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铜杂质对于铜辊筒镀铬质量有以下的影响变化
发布者：宝盛机械辊筒 点击：1531
实际进行使用设计的时候，会发现铜辊筒镀液当中的铜也就是比较容易增多的一种杂质，它是和铁等金属杂质上是一致的，会降低溶液的电导率，使光亮铬层区域变窄，覆盖能力上必然会有所下降。因为铜辊筒属于内孔件，电镀的时候铬酸液的侵蚀氧化而沾污镀液。
当铜杂质的质量浓度上比较高的时候，就其槽液温度本身也就会保持不变，一般情况下，就其本身也就是会使得电流密度直接就调整到１８Ａ／ｄｍ２或者是２０Ａ／ｄｍ２。这样一来，对于镀层不会有明显的影响。与此同时，还可以调整铬酐的质量浓度到工艺的上限（２５０ｇ／Ｌ），相对来讲，就其在很大的程度上也必然是会降低杂质的质量浓度，以期待改善镀层质量。
不过就铜杂质的质量浓度一定是要控制在６ｇ／Ｌ以下，它是铜辊筒镀铬当中的一个重要因素。这时候我们也就会采取一系列的方法进行控制，其期待减慢铜杂质的积累，同时也就能延长镀液本身的使用寿命。
首先来讲，我们也就是要注意可以在辊筒内壁上面去涂一层绝缘漆膜，在经过２４ｈ干燥之后进行电镀。这层膜也就能起到抑制铬酸液对于内壁铜的侵蚀氧化；关于其夹具也应该要注意用铁质材料进行制作，如两端的夹板与中心固定螺杆，即不要使用铜材（除挂钩）。
中途停电的时候应该立即取出镀件，以防止长时间进入镀液中使铜基体产生氧化；之后，就铜辊筒镀铬的时候，一定的是要注意带电下槽，且就其在进行补镀的时候，严禁进行阳极处理，这时候也必须是要以小电流密度阴极进行活化，之后也必然是会升到正常电流密度之后再进行施镀。
